Producție · Fabricație
Automatizare, precizie și control la fiecare stație.
Linii care merg de la stația manuală la cea complet automată, pentru a produce de la un sistem la comandă până la comenzi mari, cu aceeași calitate.
Capacitate de producție
Linii pentru fiecare tip de comandă.
În centre funcționează mai multe linii de producție: manuale pentru serii scurte și proiecte speciale și automate pentru volume mari.
- 40GWh
- capacitatea anuală de producție a centrelor
- 90s
- pentru a finaliza un pack 1P52S pe linia automată
- 1/10.000
- rata produselor defecte
- 2
- centre de producție, la Luoyang și Lianyungang
Procesul de fabricație
Șase stații care fac diferența.
Automatizarea nu este un scop în sine: ea face ca fiecare unitate să iasă identică cu cea anterioară.
01
Încărcarea celulelor
Un braț robotic cu măsurare a distanței plasează fiecare celulă în poziția sa: precizie, siguranță și ritm constant, fără manipulare manuală.
02
Manipularea modulelor
Un sistem de viziune CCD localizează marcajele de referință ale fiecărui modul și corectează poziția manipulatorului înainte de a-l prinde.
03
De la modul la pack
Montarea automată a modulelor în carcasa pack-ului crește precizia și elimină riscul de lovituri.
04
Lipire automată
Aplicare robotizată a adezivului cu o precizie sub 0,5 mm, alimentată din butoaie de 55 de galoane pentru a nu opri linia.
05
Înșurubare automată
Fiecare șurub este localizat și strâns cu cuplul corespunzător poziției sale. Cuplul și unghiul sunt înregistrate.
06
Sudură laser din zbor
Sudura din zbor adaptează forma cordonului, îi îmbunătățește rezistența și funcționează în orice direcție fără a opri capul.
Tehnologie
Sudură laser din zbor, monitorizată în timp real.
O îmbinare sudată prost înseamnă rezistență, căldură și durată de viață pierdută. De aceea, fiecare cordon este inspectat în linie înainte, în timpul și după sudare.
Sudură convențională
Capul se oprește la fiecare îmbinare
Sudură din zbor
Sudează în mișcare, fără opriri
Fasciculul inelar înconjoară punctul de sudură și stabilizează baia de topitură: reduce stropii cu peste 90 % și, odată cu ei, porii și pierderea de material.
- 01
Înainte de sudare
- Poziția cordonului: nealiniere și joc excesiv
- Înălțimea pieselor: abateri, defecte de fixare sau deformări
- 02
În timpul sudării
- Adâncimea de pătrundere: exces, deficit sau fluctuații cauzate de instabilitate
- 03
După sudare
- Suprafața: supraînălțare, pori sau adâncituri
- Lățimea cordonului și deformarea pieselor
Fabrică inteligentă
Un sistem de execuție (MES) care înregistrează totul.
Fiecare produs este înregistrat pe măsură ce este fabricat, cu materialele și componentele pe care le conține, de la celulă la modul și la pack. Dacă apare un defect, acesta este urmărit până la origine.
Controlul ingineriei proceselor
Parametrii fiecărei stații sunt stabiliți, versionați și monitorizați.
Trasabilitatea producției
Fiecare celulă, modul și pack este asociat numărului de serie al echipamentului.
Controlul calității produsului
O stație cu rezultat neconform blochează avansarea piesei.
Controlul procesului de producție
Starea liniei în timp real pentru optimizarea ritmului și a randamentului.
Trasabilitate
Fiecare echipament are propria istorie, începând cu lotul de celule.
Numărul de serie al unui sistem BK face legătura cu lotul celulelor sale, cu fiecare pack, fiecare rack și rezultatul fiecărui test. Dacă trebuie verificat ceva, știm exact unde și când.
- Înregistrare după numărul de serie la fiecare stație
- Rezultatele testelor arhivate împreună cu echipamentul
- Dosar de calitate livrat cu fiecare sistem
Echipament · Power Pro BK241
BK-PP241-2609-0147
Integrat la Lianyungang · 24.09.2026
Celule · 240 de celule LFP 314 Ah
Lot C-2608-A
OCV și impedanță măsurate · 5 grupe omogene
Pack-uri · 5 pack-uri 1P48S
P-0147-01 … 05
Sudură inspectată · test EOL promovat
Rack · Rack 1P240S + cutie de înaltă tensiune
R-0147
Izolație și polaritate verificate
FAT · Testul final al sistemului
FAT-0147
Cicluri, protecții și comunicare cu BK EMS
Expediere · Dosar de calitate emis
DQ-0147
Destinație: șantier în Spania
Doriți să vedeți linia în funcțiune?
Organizăm vizite tehnice la centrele noastre de producție și la instalații aflate în funcțiune.