Producție
Două centre de producție. Același standard.
BK Energies are două centre de producție în China: Luoyang și Lianyungang. Acolo integrăm celule LFP cu BMS, conversie de putere, protecții, răcire și stingere a incendiilor până la livrarea unor sisteme BESS 100 % operaționale.
- 2
- centre de producție în China
- 8
- etape de integrare și testare
- 5
- niveluri de produs, de la celulă la container
- +1.000
- proiecte FV, BESS și de hibridizare
Integratori
Integrăm, testăm, punem în funcțiune și operăm. O singură echipă tehnică.
Cum lucrăm
Proiectăm în Asturias. Integrăm și testăm în China. Operăm oriunde s-ar afla sistemul dumneavoastră.
Suntem integratori de sisteme de stocare a energiei: unim celulele cu restul componentelor și răspundem pentru întregul sistem, de la inginerie la operare.
- 01
Proiectare și inginerie
AsturiasIngineria sistemului, selecția celulelor și componentelor, scheme electrice și configurarea EMS.
- 02
Integrare și testare
Luoyang · LianyungangCelule, BMS, conversie de putere, protecții, răcire și stingere a incendiilor. Testare la fiecare etapă și FAT final.
- 03
Punere în funcțiune și operare
Spania · Europa · America LatinăInstalare, teste pe amplasament, punere în funcțiune și operare 24/7 cu EMS-ul nostru.
LuoyangLianyungangOviedoMadridTrageți pentru a roti
Două centre de producție
Luoyang și Lianyungang. Cu sediul în Asturias.
Avem două centre de producție în China. Ambele lucrează cu același proces, aceleași controale și aceeași documentație, iar ingineria se decide la Oviedo.
Producție · China
Sediu și birouri · Spania
- Același proces
- Cele opt etape de integrare și controalele lor sunt identice în cele două centre.
- Aceeași trasabilitate
- Număr de serie pentru fiecare pack, rack și sistem, cu înregistrarea fiecărui test.
- Inginerie în Spania
- Proiectare, showroom și service tehnic la Oviedo (ASIPO III, Llanera).
Linia de producție
Opt etape între o celulă și un sistem gata de șantier.
Așa avansează fiecare echipament în centrele noastre de producție din Luoyang și Lianyungang. Fiecare stație are controlul său și fiecare control este înregistrat.
01 / 08
Celulă
Recepția și inspecția celulelor
Încărcarea robotizată a celulelor LFP, măsurarea tensiunii în gol și a impedanței interne și clasificarea pe grupe omogene.
- OCV
- Rezistența internă
- Inspecție vizuală
- Clasificare pe grupe
Fluxul de producție
De la celulă la sistemul operațional, în opt etape.
Fiecare etapă are controlul său și fiecare control lasă o înregistrare. Rezultatul este un sistem trasabil de la lotul de celule până la punerea în funcțiune.
01Etapa 01
Recepția și inspecția celulelor
Fiecare lot de celule LFP intră cu documentația sa. Măsurăm tensiunea în circuit deschis și impedanța internă, verificăm starea fizică și grupăm celulele cu comportament omogen, astfel încât pack-ul să funcționeze echilibrat încă din primul ciclu.
- OCV
- Rezistența internă
- Inspecție vizuală
- Clasificare pe grupe
02Etapa 02
Stivuire și sudură laser
Celulele sunt stivuite în structura lor și unite cu bare colectoare sudate cu laser. Înainte se curăță bornele, iar după aceea se inspectează fiecare îmbinare: o sudură deficitară înseamnă rezistență, căldură și pierdere de durată de viață.
- Curățarea bornelor
- Sudură laser a barelor colectoare
- Inspecția îmbinărilor
03Etapa 03
Interconectare BMU și BMS
Montăm cablajul de măsurare și BMU-ul fiecărui pack. BMS-ul citește tensiunea fiecărei celule și temperatura în mai multe puncte, echilibrează încărcarea și protejează ansamblul în timp real.
- Continuitatea senzorilor
- Comunicație BMU
- Echilibrare
04Etapa 04
Asamblarea și testarea pack-urilor
Închidem pack-ul cu carcasa sa, plăcile de răcire cu lichid sau conductele de aer și conectorii. Înainte de a ieși de pe linie, trece testul de final de linie: izolație, rigiditate dielectrică și, la pack-urile cu lichid, etanșeitatea circuitului.
- Izolație
- Hi-Pot
- Etanșeitate
- Test EOL al pack-ului
05Etapa 05
Integrarea rack-urilor
Pack-urile sunt conectate în serie în interiorul rack-ului, alături de cutia de comandă de înaltă tensiune: contactoare, siguranțe fuzibile, măsurarea curentului și BMS-ul de rack, care coordonează toate pack-urile.
- Cuplu de strângere
- Polaritate
- Izolația rack-ului
06Etapa 06
Teste de funcționare și calitate
Fiecare rack și fiecare sistem este testat în funcțiune: comunicațiile BMS, PCS și EMS, declanșarea protecțiilor și alarmelor și cicluri de încărcare și descărcare pentru verificarea capacității și a echilibrării.
- Comunicații
- Protecții
- Cicluri
- Burn-in
07Etapa 07
Asamblarea finală a BESS
Integrăm conversia de putere, tablourile de protecție, răcirea, detectarea și stingerea incendiilor și EMS-ul nostru. Sistemul complet trece testele de acceptanță în fabrică (FAT).
- PCS
- Protecții
- Stingerea incendiilor
- EMS
- FAT
08Etapa 08
Ambalare și expediere
Echipamentul pleacă ambalat pentru transport maritim sau rutier, cu documentația de mărfuri periculoase clasa 9 și dosarul de calitate cu trasabilitatea fiecărui test.
- UN 38.3
- Clasa 9
- Dosar de calitate
Linii de producție
Cinci niveluri de integrare, de la celulă la container.
Fiecare nivel este un produs finit și, totodată, punctul de plecare al următorului. De aceea putem livra de la celule pentru un proiect special până la containere de mai mulți MWh.
- 01
Celule
LFP 280 – 587 Ah
Recepția, inspecția și controlul celulelor LFP, cu trasabilitate după numărul de serie.
Vedeți gama - 02
Pack-uri
11,5 – 46,6 kWh
LiqPack și AirPack: stivuire, sudură laser, BMU, închidere și test de final de linie.
Vedeți gama - 03
Racks
172,8 – 372,7 kWh
LiqRack și AirRack: pack-uri în serie cu cutie de înaltă tensiune și BMS de rack.
Vedeți gama - 04
Cabinets și all-in-one
112 – 522 kWh
Cabinets BK de 241 până la 418 kWh și Power Pro de 112 până la 522 kWh: baterie, PCS, protecții, răcire, stingere a incendiilor și EMS într-un singur echipament.
Vedeți gama - 05
Containere
3,34 – 6,25 MWh
Powerbolt: rack-uri, răcire cu lichid, climatizare și stingere a incendiilor în container de 20 de picioare.
Vedeți gama
- Răcire
- Cu lichid sau cu aer
- Tensiune DC
- Până la 1.500 Vdc
- Instalare
- Interior și exterior, IP55
- Chimie
- LFP
Calitate și teste
Testăm la fiecare nivel. Și totul rămâne consemnat în scris.
Testele de rutină se efectuează pe fiecare unitate, în linie. Testele de tip validează proiectul în raport cu standardele de siguranță din sector.
Teste de rutină · fiecare pack, fiecare rack, fiecare sistem
Celulă
- Tensiune în circuit deschis (OCV)
- Rezistența internă
- Inspecție vizuală
- Clasificare pe grupe
Pachet
- Rezistența de izolație
- Rigiditate dielectrică (Hi-Pot)
- Etanșeitatea circuitului de lichid
- Comunicație BMU
- Test de final de linie
Rack
- Cuplu de strângere
- Polaritate și tensiune
- Izolația rack-ului
- BMS de rack
Sistem
- Comunicații BMS · PCS · EMS
- Protecții și alarme
- Cicluri și burn-in
- FAT
Pe șantier
- Inspecție la recepție
- Teste de punere în funcțiune
- Integrare EMS și PPC
- Proces-verbal de predare
Trasabilitate
- Număr de serie pentru fiecare pack, rack și sistem
- Înregistrarea fiecărui test, cu dată și rezultat
- Dosar de calitate care însoțește echipamentul
Standarde de referință
UL 9540A
Metodă de testare a propagării termice în sistemele de baterii: ce se întâmplă dacă o celulă se defectează.
UL 1973
Siguranța bateriilor pentru aplicații staționare.
IEC 62619
Cerințe de siguranță pentru bateriile cu litiu de uz industrial, inclusiv stocarea staționară.
IEC 62933
Sisteme de stocare a energiei electrice: parametri, metode de testare și siguranța sistemului.
IEC 63056
Cerințe de siguranță pentru bateriile cu litiu destinate sistemelor de stocare a energiei electrice.
UN 38.3
Teste pentru transportul în siguranță al bateriilor cu litiu: altitudine, termic, vibrații, șoc și scurtcircuit.
Standarde declarate în fișele tehnice ale produselor noastre. Domeniul de aplicare variază în funcție de model: solicitați-ne certificatele echipamentului care vă interesează.
Ce evaluează testele de tip
- Electrice
- Scurtcircuit extern, supraîncărcare și supradescărcare
- Mecanice
- Vibrații și șoc
- De mediu
- Cicluri termice și umiditate
- Propagare termică
- Defect indus al unei celule și comportamentul ansamblului
În fabrică
Oameni care cunosc fiecare echipament pe dinăuntru.
Tehnicieni pe linie, inginerie în Asturias și o singură echipă tehnică ce răspunde de proiectul dumneavoastră în toate etapele sale.
Logistică și punere în funcțiune
De pe linia de producție pe amplasamentul dumneavoastră.
Coordonăm expedierea din China, transportul și livrarea pe șantier. Iar echipa noastră tehnică instalează, pune în funcțiune și operează sistemul.
- 01
China
Eliberare
FAT promovat, număr de serie și dosarul de calitate al echipamentului.
- 02
China
Ambalare
Protecție pentru transport și documentație de mărfuri periculoase clasa 9.
- 03
China
Transport
Maritim în container și rutier până la amplasament.
- 04
Destinație
Recepție
Inspecția la sosire și descărcarea coordonată cu șantierul.
- 05
Destinație
Punere în funcțiune
Instalare, conectare, teste pe amplasament și integrarea EMS.
- 06
Destinație
Operare
Monitorizare 24/7, mentenanță și service tehnic din Spania.
Unde livrăm
- SpaniaInstalare, punere în funcțiune și service tehnic cu echipă proprie și acoperire națională.
- EuropaProiecte de hibridizare și stocare a energiei conectate la rețea.
- America LatinăSisteme la scară mare, cu suport de la distanță din Spania.
Service tehnic în Spania
Ateliere și depozite cu stoc de componente critice, pentru a nu depinde de transport atunci când trebuie înlocuit ceva. Diagnoză de la distanță și echipă de teren cu acoperire națională.
Doriți să vedeți cum se integrează sistemul dumneavoastră?
Vă prezentăm procesul, documentația testelor și echipamente în funcțiune. Dacă preferați, începem cu showroomul din Asturias.