
Produção
Dois centros de produção. Um único padrão.
A BK Energies conta com dois centros de produção na China: Luoyang e Lianyungang. Neles integramos células LFP com BMS, conversão de potência, proteções, refrigeração e extinção até entregar sistemas BESS 100% operacionais.
- 2
- centros de produção na China
- 8
- etapas de integração e ensaio
- 5
- níveis de produto, da célula ao contentor
- +1000
- projetos de FV, BESS e hibridização

Integradores
Integramos, ensaiamos, colocamos em serviço e operamos. Uma única equipa técnica.
Como trabalhamos
Projetamos nas Astúrias. Integramos e ensaiamos na China. Operamos onde quer que esteja o seu sistema.
Somos integradores de sistemas de armazenamento de energia: juntamos as células aos restantes componentes e respondemos pelo sistema completo, da engenharia à operação.
- 01
Design e engenharia
AstúriasEngenharia de sistema, seleção de células e componentes, esquemas elétricos e configuração do EMS.
- 02
Integração e ensaio
Luoyang · LianyungangCélulas, BMS, conversão de potência, proteções, refrigeração e extinção. Ensaio em cada etapa e FAT final.
- 03
Colocação em serviço e operação
Espanha · Europa · América LatinaInstalação, ensaios no local, colocação em serviço e operação 24/7 com o nosso EMS.
Arraste para rodar
Dois centros de produção
Luoyang e Lianyungang. Com sede nas Astúrias.
Contamos com dois centros de produção na China. Ambos trabalham com o mesmo processo, os mesmos controlos e a mesma documentação, e a engenharia é decidida a partir de Oviedo.
Produção · China
Sede e escritórios · Espanha
- Mesmo processo
- As oito etapas de integração e os respetivos controlos são idênticos nos dois centros.
- Mesma rastreabilidade
- Número de série por pack, rack e sistema, com o registo de cada ensaio.
- Engenharia em Espanha
- Design, showroom e assistência técnica em Oviedo (ASIPO III, Llanera).
A linha de produção
Oito etapas entre uma célula e um sistema pronto para a obra.
É assim que cada equipamento avança nos nossos centros de produção de Luoyang e Lianyungang. Cada estação tem o seu controlo, e cada controlo fica registado.
01 / 08
Célula
Receção e inspeção de células
Carregamento robotizado de células LFP, medição da tensão em vazio e da impedância interna e classificação por grupos homogéneos.
- OCV
- Resistência interna
- Inspeção visual
- Classificação por grupos
Fluxo de produção
Da célula ao sistema operacional, em oito etapas.
Cada etapa tem o seu controlo e cada controlo deixa registo. O resultado é um sistema rastreável desde o lote de células até à colocação em serviço.
01Etapa 01
Receção e inspeção de células
Cada lote de células LFP chega com a sua documentação. Medimos a tensão em circuito aberto e a impedância interna, verificamos o estado físico e agrupamos células de comportamento homogéneo para que o pack trabalhe equilibrado desde o primeiro ciclo.
- OCV
- Resistência interna
- Inspeção visual
- Classificação por grupos
02Etapa 02
Empilhamento e soldadura laser
As células são empilhadas na sua estrutura e unidas com barramentos soldados por laser. Antes, limpam-se os terminais e, depois, inspeciona-se cada junta: uma soldadura deficiente é resistência, calor e perda de vida útil.
- Limpeza de terminais
- Soldadura laser de busbar
- Inspeção de juntas
03Etapa 03
Interligação BMU e BMS
Montamos a cablagem de medição e a BMU de cada pack. O BMS lê a tensão de cada célula e a temperatura em vários pontos, equilibra a carga e protege o conjunto em tempo real.
- Continuidade dos sensores
- Comunicação BMU
- Balanceamento
04Etapa 04
Montagem e ensaio de packs
Fechamos o pack com o seu invólucro, placas de refrigeração líquida ou condutas de ar e conectores. Antes de sair da linha, passa o seu ensaio de fim de linha: isolamento, rigidez dielétrica e, nos packs com refrigeração líquida, estanquidade do circuito.
- Isolamento
- Hi-Pot
- Estanquidade
- Teste EOL do pack
05Etapa 05
Integração de racks
Os packs são ligados em série dentro do rack, junto à caixa de controlo de alta tensão: contactores, fusíveis, medição de corrente e o BMS de rack que coordena todos os packs.
- Binário de aperto
- Polaridade
- Isolamento do rack
06Etapa 06
Ensaios de funcionamento e qualidade
Cada rack e cada sistema é testado em funcionamento: comunicações BMS, PCS e EMS, disparo de proteções e alarmes, e ciclos de carga e descarga para verificar a capacidade e o balanceamento.
- Comunicações
- Proteções
- Ciclagem
- Burn-in
07Etapa 07
Montagem final do BESS
Integramos a conversão de potência, os quadros de proteção, a refrigeração, a deteção e extinção de incêndios e o nosso EMS. O sistema completo passa os seus ensaios de aceitação em fábrica (FAT).
- PCS
- Proteções
- Extinção
- EMS
- FAT
08Etapa 08
Embalagem e expedição
O equipamento sai embalado para transporte marítimo ou rodoviário, com a documentação de mercadoria perigosa da classe 9 e o dossier de qualidade com a rastreabilidade de cada ensaio.
- UN 38.3
- Classe 9
- Dossier de qualidade
Linhas de produção
Cinco níveis de integração, da célula ao contentor.
Cada nível é um produto acabado e, ao mesmo tempo, o ponto de partida do seguinte. Por isso podemos fornecer desde células para um projeto especial até contentores de vários MWh.
- 01
Células
LFP 280 – 587 Ah
Receção, inspeção e controlo de células LFP, com rastreabilidade por número de série.
Ver gama - 02
Packs
11,5 – 46,6 kWh
LiqPack e AirPack: empilhamento, soldadura laser, BMU, fecho e ensaio de fim de linha.
Ver gama - 03
Racks
172,8 – 372,7 kWh
LiqRack e AirRack: packs em série com caixa de alta tensão e BMS de rack.
Ver gama - 04
Cabinets e all-in-one
112 – 522 kWh
Cabinets BK de 241 a 418 kWh e Power Pro de 112 a 522 kWh: bateria, PCS, proteções, refrigeração, extinção e EMS num só equipamento.
Ver gama - 05
Contentores
3,34 – 6,25 MWh
Powerbolt: racks, refrigeração líquida, climatização e extinção em contentor de 20 pés.
Ver gama


- Refrigeração
- Líquida ou a ar
- Tensão DC
- Até 1 500 Vdc
- Instalação
- Interior e exterior, IP55
- Química
- LFP
Qualidade e ensaios
Ensaiado em cada nível. E fica tudo por escrito.
Os ensaios de rotina são feitos a cada unidade, em linha. Os ensaios de tipo validam o projeto face às normas de segurança do setor.
Ensaios de rotina · cada pack, cada rack, cada sistema
Célula
- Tensão em circuito aberto (OCV)
- Resistência interna
- Inspeção visual
- Classificação por grupos
Pack
- Resistência de isolamento
- Rigidez dielétrica (Hi-Pot)
- Estanquidade do circuito de líquido
- Comunicação BMU
- Teste de fim de linha
Rack
- Binário de aperto
- Polaridade e tensão
- Isolamento do rack
- BMS do rack
Sistema
- Comunicações BMS · PCS · EMS
- Proteções e alarmes
- Ciclagem e burn-in
- FAT
Em obra
- Inspeção de receção
- Ensaios de colocação em serviço
- Integração EMS e PPC
- Auto de entrega

Rastreabilidade
- Número de série por pack, rack e sistema
- Registo de cada ensaio, com data e resultado
- Dossier de qualidade que acompanha o equipamento
Normas de referência
UL 9540A
Método de ensaio de propagação térmica em sistemas de baterias: o que acontece se uma célula entrar em falha.
UL 1973
Segurança de baterias para aplicações estacionárias.
IEC 62619
Requisitos de segurança de baterias de lítio para uso industrial, incluindo o armazenamento estacionário.
IEC 62933
Sistemas de armazenamento de energia elétrica: parâmetros, métodos de ensaio e segurança do sistema.
IEC 63056
Requisitos de segurança de baterias de lítio para sistemas de armazenamento de energia elétrica.
UN 38.3
Ensaios para o transporte seguro de baterias de lítio: altitude, térmico, vibração, choque e curto-circuito.
Normas declaradas nas fichas técnicas dos nossos produtos. O âmbito varia consoante o modelo: peça-nos os certificados do equipamento que lhe interessa.
O que avaliam os ensaios de tipo
- Elétricos
- Curto-circuito externo, sobrecarga e sobredescarga
- Mecânicos
- Vibração e choque
- Ambientais
- Ciclos térmicos e humidade
- Propagação térmica
- Falha induzida de célula e comportamento do conjunto
Na fábrica
Pessoas que conhecem cada equipamento por dentro.
Técnicos na linha, engenharia nas Astúrias e uma única equipa técnica que responde pelo seu projeto em todas as fases.





Logística e colocação em serviço
Da linha de produção até ao seu local.
Coordenamos a expedição a partir da China, o transporte e a entrega em obra. E a nossa equipa técnica instala, coloca em serviço e opera o sistema.
- 01
China
Libertação
FAT aprovado, número de série e dossier de qualidade do equipamento.
- 02
China
Embalagem
Proteção para transporte e documentação de mercadoria perigosa da classe 9.
- 03
China
Transporte
Marítimo em contentor e rodoviário até ao local.
- 04
Destino
Receção
Inspeção à chegada e descarga coordenada com a obra.
- 05
Destino
Colocação em serviço
Instalação, ligação, ensaios no local e integração do EMS.
- 06
Destino
Operação
Supervisão 24/7, manutenção e assistência técnica a partir de Espanha.

Onde entregamos
- EspanhaInstalação, colocação em serviço e assistência técnica com equipa própria e cobertura nacional.
- EuropaProjetos de hibridização e armazenamento de energia ligado à rede.
- América LatinaSistemas de grande escala, com suporte remoto a partir de Espanha.
Assistência técnica em Espanha
Oficinas e armazéns com stock de componentes críticos, para não depender do transporte quando é preciso substituir algo. Diagnóstico remoto e equipa de campo com cobertura nacional.
Quer ver como o seu sistema é integrado?
Mostramos-lhe o processo, a documentação dos ensaios e equipamentos em operação. Se preferir, começamos pelo showroom das Astúrias.