Naar de inhoud
Technicus van BK Energies, op de rug gezien in het bedrijfsshirt, voor een lange lijn met Power Pro-systemen in de integratiehal

Productie

Twee productiecentra. Eén en dezelfde standaard.

BK Energies beschikt over twee productiecentra in China: Luoyang en Lianyungang. Daar integreren wij LFP-cellen met BMS, vermogensconversie, beveiligingen, koeling en brandblussing tot we 100% operationele BESS-systemen opleveren.

2
productiecentra in China
8
integratie- en testfasen
5
productniveaus, van cel tot container
+1.000
PV-, BESS- en hybridisatieprojecten
Technicus van BK Energies naast een all-in-one-systeem met het BK-logo in de integratiehal

Integrators

Wij integreren, testen, stellen in bedrijf en exploiteren. Eén technisch team.

Hoe wij werken

Wij ontwerpen in Asturië. Wij integreren en testen in China. Wij exploiteren waar uw systeem ook staat.

Wij zijn integrator van opslagsystemen: wij combineren cellen met de overige componenten en staan in voor het complete systeem, van engineering tot exploitatie.

  1. 01

    Ontwerp en engineering

    Asturië

    Systeemengineering, selectie van cellen en componenten, elektrische schema's en configuratie van het EMS.

  2. 02

    Integratie en test

    Luoyang · Lianyungang

    Cellen, BMS, vermogensconversie, beveiligingen, koeling en brandblussing. Testen in elke fase en een afsluitende FAT.

  3. 03

    Inbedrijfstelling en exploitatie

    Spanje · Europa · Latijns-Amerika

    Installatie, tests op locatie, inbedrijfstelling en 24/7-exploitatie met ons EMS.

LuoyangLianyungangOviedoMadrid
Kaart met de productiecentra in Luoyang en Lianyungang (China), het hoofdkantoor in Oviedo (ASIPO III, Llanera) en het verkoopkantoor in Madrid (Tarancón, Cuenca).

Sleep om te draaien

Twee productiecentra

Luoyang en Lianyungang. Met het hoofdkantoor in Asturië.

Wij hebben twee productiecentra in China. Beide werken met hetzelfde proces, dezelfde controles en dezelfde documentatie, en de engineering wordt vanuit Oviedo aangestuurd.

Productie · China

Hoofdkantoor en kantoren · Spanje

Hetzelfde proces
De acht integratiefasen en de bijbehorende controles zijn in beide centra identiek.
Dezelfde traceerbaarheid
Serienummer per pack, rack en systeem, met de registratie van elke test.
Engineering in Spanje
Ontwerp, showroom en technische service in Oviedo (ASIPO III, Llanera).

De productielijn

Acht fasen tussen een cel en een systeem dat klaar is voor de bouwplaats.

Zo doorloopt elk systeem onze productiecentra in Luoyang en Lianyungang. Elk station heeft zijn controle, en elke controle wordt geregistreerd.

0102030405060708

01 / 08

Cel

Ontvangst en inspectie van cellen

Robotgestuurd laden van LFP-cellen, meting van nullastspanning en inwendige impedantie en indeling in homogene groepen.

  • OCV
  • Inwendige weerstand
  • Visuele inspectie
  • Indeling in groepen

Productiestroom

Van cel tot operationeel systeem, in acht fasen.

Elke fase heeft zijn controle en elke controle laat een registratie achter. Het resultaat is een systeem dat traceerbaar is van de cellenbatch tot de inbedrijfstelling.

  1. Technicus van BK in bedrijfsshirt meet LFP-cellen op een pallet in de ontvangstzone01

    Fase 01

    Ontvangst en inspectie van cellen

    Elke batch LFP-cellen komt binnen met zijn documentatie. Wij meten de openklemspanning en de inwendige impedantie, controleren de fysieke staat en groeperen cellen met een homogeen gedrag, zodat het pack vanaf de eerste cyclus in balans werkt.

    • OCV
    • Inwendige weerstand
    • Visuele inspectie
    • Indeling in groepen
  2. Lasergelaste busbars op de polen van een rij cellen02

    Fase 02

    Stapelen en laserlassen

    De cellen worden in hun frame gestapeld en verbonden met lasergelaste busbars. Vooraf worden de polen gereinigd en achteraf wordt elke verbinding geïnspecteerd: een gebrekkige las betekent weerstand, warmte en verlies van levensduur.

    • Reinigen van de polen
    • Laserlassen van busbars
    • Inspectie van verbindingen
  3. Geopend batterijpack met de BMU-print, de sensorbekabeling en de vermogensconnectoren03

    Fase 03

    BMU- en BMS-interconnectie

    Wij monteren het meetharnas en de BMU van elk pack. Het BMS leest de spanning van elke cel en de temperatuur op meerdere punten, balanceert de lading en beschermt het geheel in realtime.

    • Continuïteit van de sensoren
    • BMU-communicatie
    • Balancering
  4. Medewerker van BK assembleert een module met LFP-cellen op de montagetafel04

    Fase 04

    Assemblage en testen van packs

    Wij sluiten het pack af met de behuizing, de koelplaten voor vloeistofkoeling of de luchtkanalen en de connectoren. Voordat het de lijn verlaat, ondergaat het de end-of-linetest: isolatie, diëlektrische sterkte en, bij vloeistofgekoelde packs, de lekdichtheid van het circuit.

    • Isolatie
    • Hi-Pot
    • Lekdichtheid
    • EOL-test van het pack
  5. Geopend batterijcabinet met twee kolommen geïntegreerde packs en de bijbehorende bekabeling05

    Fase 05

    Integratie van racks

    De packs worden in het rack in serie geschakeld, samen met de hoogspanningsbesturingskast: schakelaars, zekeringen, stroommeting en de rack-BMS die alle packs coördineert.

    • Aanhaalmoment
    • Polariteit
    • Isolatie van het rack
  6. Technici van BK testen geopende batterijcabinets in de testzone06

    Fase 06

    Functionele en kwaliteitstests

    Elk rack en elk systeem wordt in bedrijf getest: communicatie tussen BMS, PCS en EMS, het aanspreken van beveiligingen en alarmen, en laad- en ontlaadcycli om capaciteit en balancering te verifiëren.

    • Communicatie
    • Beveiligingen
    • Cycli
    • Burn-in
  7. Drie technici bekabelen batterijcabinets op de integratielijn07

    Fase 07

    Eindmontage van het BESS

    Wij integreren de vermogensconversie, de beveiligingskasten, de koeling, de branddetectie en -blussing en ons EMS. Het complete systeem doorloopt zijn fabrieksacceptatietests (FAT).

    • PCS
    • Beveiligingen
    • Brandblussing
    • EMS
    • FAT
  8. Verpakte BESS-systemen en een heftruck in de verzendzone08

    Fase 08

    Verpakking en verzending

    Het systeem wordt verpakt voor zee- of wegtransport, met de documentatie voor gevaarlijke goederen van klasse 9 en het kwaliteitsdossier met de traceerbaarheid van elke test.

    • UN 38.3
    • Klasse 9
    • Kwaliteitsdossier

Kwaliteit en testen

Op elk niveau getest. En schriftelijk vastgelegd.

De routinetests worden inline op elke unit uitgevoerd. De typetests valideren het ontwerp aan de hand van de veiligheidsnormen van de sector.

Routinetests · elk pack, elk rack, elk systeem

1

Cel

  • Openklemspanning (OCV)
  • Inwendige weerstand
  • Visuele inspectie
  • Indeling in groepen
2

Pack

  • Isolatieweerstand
  • Diëlektrische sterkte (Hi-Pot)
  • Lekdichtheid van het vloeistofcircuit
  • BMU-communicatie
  • End-of-linetest
3

Rack

  • Aanhaalmoment
  • Polariteit en spanning
  • Isolatie van het rack
  • Rack-BMS
4

Systeem

  • Communicatie BMS · PCS · EMS
  • Beveiligingen en alarmen
  • Cycli en burn-in
  • FAT
5

Op de bouwplaats

  • Ingangscontrole
  • Inbedrijfstellingstests
  • Integratie van EMS en PPC
  • Opleveringsprotocol
Binnenkant van een systeem van 215 kWh met de packs, de besturingskast en het blussysteem

Traceerbaarheid

  • Serienummer per pack, rack en systeem
  • Registratie van elke test, met datum en resultaat
  • Kwaliteitsdossier dat met het systeem meereist

Referentienormen

  • UL 9540A

    Testmethode voor thermische propagatie in batterijsystemen: wat gebeurt er als een cel faalt.

  • UL 1973

    Veiligheid van batterijen voor stationaire toepassingen.

  • IEC 62619

    Veiligheidseisen voor lithiumbatterijen voor industrieel gebruik, inclusief stationaire opslag.

  • IEC 62933

    Systemen voor elektrische energieopslag: parameters, testmethoden en systeemveiligheid.

  • IEC 63056

    Veiligheidseisen voor lithiumbatterijen in systemen voor elektrische energieopslag.

  • UN 38.3

    Tests voor het veilig transporteren van lithiumbatterijen: hoogte, thermisch, trillingen, schokken en kortsluiting.

Normen zoals vermeld in de datasheets van onze producten. De reikwijdte verschilt per model: vraag ons de certificaten op van het systeem waarin u geïnteresseerd bent.

Wat de typetests beoordelen

Elektrisch
Externe kortsluiting, overladen en diepontladen
Mechanisch
Trillingen en schokken
Omgeving
Thermische cycli en vochtigheid
Thermische propagatie
Opgewekt celdefect en gedrag van het geheel

In de fabriek

Mensen die elk systeem van binnenuit kennen.

Technici aan de lijn, engineering in Asturië en één technisch team dat in alle fasen verantwoordelijk is voor uw project.

Technicus van BK Energies wijst naar een lijn met Power Pro-systemen in de integratiehal
Lijn voor all-in-one-systemen
Medewerker van BK hanteert een module met LFP-cellen op de montagetafel
Assemblage van modules
Geopend cabinet met twee kolommen geïntegreerde packs, bekabeling en besturingskast
In het rack geïntegreerde packs
Geopend batterijpack met de cellen, de busbars en de BMU-print
Geopend pack: cellen en BMU
Rij afgewerkte batterijcabinets in de integratiehal
Afgewerkte Cabinets

Logistiek en inbedrijfstelling

Van de productielijn naar uw locatie.

Wij coördineren de verzending vanuit China, het transport en de levering op de bouwplaats. En ons technische team installeert het systeem, stelt het in bedrijf en exploiteert het.

  1. 01

    China

    Vrijgave

    FAT doorstaan, serienummer en kwaliteitsdossier van het systeem.

  2. 02

    China

    Verpakking

    Transportbescherming en documentatie voor gevaarlijke goederen van klasse 9.

  3. 03

    China

    Transport

    Over zee per container en over de weg tot aan de locatie.

  4. 04

    Bestemming

    Ontvangst

    Ingangscontrole en lossen in afstemming met de bouwplaats.

  5. 05

    Bestemming

    Inbedrijfstelling

    Installatie, aansluiting, tests op locatie en integratie van het EMS.

  6. 06

    Bestemming

    Exploitatie

    24/7-monitoring, onderhoud en technische service vanuit Spanje.

Verpakte BESS-systemen en een heftruck in de verzendzone
Verpakte systemen, klaar voor verzending

Waar wij leveren

  • SpanjeInstallatie, inbedrijfstelling en technische service met een eigen team en landelijke dekking.
  • EuropaProjecten voor hybridisatie en netgekoppelde energieopslag.
  • Latijns-AmerikaGrootschalige systemen, met ondersteuning op afstand vanuit Spanje.

Technische service in Spanje

Werkplaatsen en magazijnen met voorraad kritieke componenten, zodat we niet afhankelijk zijn van transport wanneer er iets vervangen moet worden. Diagnose op afstand en een buitendienstteam met landelijke dekking.

Wilt u zien hoe uw systeem wordt geïntegreerd?

Wij laten u het proces, de testdocumentatie en systemen in bedrijf zien. Als u dat wilt, beginnen we in de showroom in Asturië.