
Productie
Twee productiecentra. Eén en dezelfde standaard.
BK Energies beschikt over twee productiecentra in China: Luoyang en Lianyungang. Daar integreren wij LFP-cellen met BMS, vermogensconversie, beveiligingen, koeling en brandblussing tot we 100% operationele BESS-systemen opleveren.
- 2
- productiecentra in China
- 8
- integratie- en testfasen
- 5
- productniveaus, van cel tot container
- +1.000
- PV-, BESS- en hybridisatieprojecten

Integrators
Wij integreren, testen, stellen in bedrijf en exploiteren. Eén technisch team.
Hoe wij werken
Wij ontwerpen in Asturië. Wij integreren en testen in China. Wij exploiteren waar uw systeem ook staat.
Wij zijn integrator van opslagsystemen: wij combineren cellen met de overige componenten en staan in voor het complete systeem, van engineering tot exploitatie.
- 01
Ontwerp en engineering
AsturiëSysteemengineering, selectie van cellen en componenten, elektrische schema's en configuratie van het EMS.
- 02
Integratie en test
Luoyang · LianyungangCellen, BMS, vermogensconversie, beveiligingen, koeling en brandblussing. Testen in elke fase en een afsluitende FAT.
- 03
Inbedrijfstelling en exploitatie
Spanje · Europa · Latijns-AmerikaInstallatie, tests op locatie, inbedrijfstelling en 24/7-exploitatie met ons EMS.
Sleep om te draaien
Twee productiecentra
Luoyang en Lianyungang. Met het hoofdkantoor in Asturië.
Wij hebben twee productiecentra in China. Beide werken met hetzelfde proces, dezelfde controles en dezelfde documentatie, en de engineering wordt vanuit Oviedo aangestuurd.
Productie · China
Hoofdkantoor en kantoren · Spanje
- Hetzelfde proces
- De acht integratiefasen en de bijbehorende controles zijn in beide centra identiek.
- Dezelfde traceerbaarheid
- Serienummer per pack, rack en systeem, met de registratie van elke test.
- Engineering in Spanje
- Ontwerp, showroom en technische service in Oviedo (ASIPO III, Llanera).
De productielijn
Acht fasen tussen een cel en een systeem dat klaar is voor de bouwplaats.
Zo doorloopt elk systeem onze productiecentra in Luoyang en Lianyungang. Elk station heeft zijn controle, en elke controle wordt geregistreerd.
01 / 08
Cel
Ontvangst en inspectie van cellen
Robotgestuurd laden van LFP-cellen, meting van nullastspanning en inwendige impedantie en indeling in homogene groepen.
- OCV
- Inwendige weerstand
- Visuele inspectie
- Indeling in groepen
Productiestroom
Van cel tot operationeel systeem, in acht fasen.
Elke fase heeft zijn controle en elke controle laat een registratie achter. Het resultaat is een systeem dat traceerbaar is van de cellenbatch tot de inbedrijfstelling.
01Fase 01
Ontvangst en inspectie van cellen
Elke batch LFP-cellen komt binnen met zijn documentatie. Wij meten de openklemspanning en de inwendige impedantie, controleren de fysieke staat en groeperen cellen met een homogeen gedrag, zodat het pack vanaf de eerste cyclus in balans werkt.
- OCV
- Inwendige weerstand
- Visuele inspectie
- Indeling in groepen
02Fase 02
Stapelen en laserlassen
De cellen worden in hun frame gestapeld en verbonden met lasergelaste busbars. Vooraf worden de polen gereinigd en achteraf wordt elke verbinding geïnspecteerd: een gebrekkige las betekent weerstand, warmte en verlies van levensduur.
- Reinigen van de polen
- Laserlassen van busbars
- Inspectie van verbindingen
03Fase 03
BMU- en BMS-interconnectie
Wij monteren het meetharnas en de BMU van elk pack. Het BMS leest de spanning van elke cel en de temperatuur op meerdere punten, balanceert de lading en beschermt het geheel in realtime.
- Continuïteit van de sensoren
- BMU-communicatie
- Balancering
04Fase 04
Assemblage en testen van packs
Wij sluiten het pack af met de behuizing, de koelplaten voor vloeistofkoeling of de luchtkanalen en de connectoren. Voordat het de lijn verlaat, ondergaat het de end-of-linetest: isolatie, diëlektrische sterkte en, bij vloeistofgekoelde packs, de lekdichtheid van het circuit.
- Isolatie
- Hi-Pot
- Lekdichtheid
- EOL-test van het pack
05Fase 05
Integratie van racks
De packs worden in het rack in serie geschakeld, samen met de hoogspanningsbesturingskast: schakelaars, zekeringen, stroommeting en de rack-BMS die alle packs coördineert.
- Aanhaalmoment
- Polariteit
- Isolatie van het rack
06Fase 06
Functionele en kwaliteitstests
Elk rack en elk systeem wordt in bedrijf getest: communicatie tussen BMS, PCS en EMS, het aanspreken van beveiligingen en alarmen, en laad- en ontlaadcycli om capaciteit en balancering te verifiëren.
- Communicatie
- Beveiligingen
- Cycli
- Burn-in
07Fase 07
Eindmontage van het BESS
Wij integreren de vermogensconversie, de beveiligingskasten, de koeling, de branddetectie en -blussing en ons EMS. Het complete systeem doorloopt zijn fabrieksacceptatietests (FAT).
- PCS
- Beveiligingen
- Brandblussing
- EMS
- FAT
08Fase 08
Verpakking en verzending
Het systeem wordt verpakt voor zee- of wegtransport, met de documentatie voor gevaarlijke goederen van klasse 9 en het kwaliteitsdossier met de traceerbaarheid van elke test.
- UN 38.3
- Klasse 9
- Kwaliteitsdossier
Productielijnen
Vijf integratieniveaus, van cel tot container.
Elk niveau is een afgewerkt product en tegelijk het vertrekpunt voor het volgende. Daardoor kunnen wij alles leveren, van cellen voor een speciaal project tot containers van meerdere MWh.
- 01
Cellen
LFP 280 – 587 Ah
Ontvangst, inspectie en controle van LFP-cellen, met traceerbaarheid per serienummer.
Bekijk het gamma - 02
Packs
11,5 – 46,6 kWh
LiqPack en AirPack: stapelen, laserlassen, BMU, afsluiten en end-of-linetest.
Bekijk het gamma - 03
Racks
172,8 – 372,7 kWh
LiqRack en AirRack: packs in serie met hoogspanningskast en rack-BMS.
Bekijk het gamma - 04
Cabinets en all-in-one
112 – 522 kWh
BK Cabinets van 241 tot 418 kWh en Power Pro van 112 tot 522 kWh: batterij, PCS, beveiligingen, koeling, brandblussing en EMS in één systeem.
Bekijk het gamma - 05
Containers
3,34 – 6,25 MWh
Powerbolt: racks, vloeistofkoeling, klimaatregeling en brandblussing in een 20-voetscontainer.
Bekijk het gamma


- Koeling
- Vloeistof- of luchtkoeling
- DC-spanning
- Tot 1.500 Vdc
- Installatie
- Binnen en buiten, IP55
- Chemie
- LFP
Kwaliteit en testen
Op elk niveau getest. En schriftelijk vastgelegd.
De routinetests worden inline op elke unit uitgevoerd. De typetests valideren het ontwerp aan de hand van de veiligheidsnormen van de sector.
Routinetests · elk pack, elk rack, elk systeem
Cel
- Openklemspanning (OCV)
- Inwendige weerstand
- Visuele inspectie
- Indeling in groepen
Pack
- Isolatieweerstand
- Diëlektrische sterkte (Hi-Pot)
- Lekdichtheid van het vloeistofcircuit
- BMU-communicatie
- End-of-linetest
Rack
- Aanhaalmoment
- Polariteit en spanning
- Isolatie van het rack
- Rack-BMS
Systeem
- Communicatie BMS · PCS · EMS
- Beveiligingen en alarmen
- Cycli en burn-in
- FAT
Op de bouwplaats
- Ingangscontrole
- Inbedrijfstellingstests
- Integratie van EMS en PPC
- Opleveringsprotocol

Traceerbaarheid
- Serienummer per pack, rack en systeem
- Registratie van elke test, met datum en resultaat
- Kwaliteitsdossier dat met het systeem meereist
Referentienormen
UL 9540A
Testmethode voor thermische propagatie in batterijsystemen: wat gebeurt er als een cel faalt.
UL 1973
Veiligheid van batterijen voor stationaire toepassingen.
IEC 62619
Veiligheidseisen voor lithiumbatterijen voor industrieel gebruik, inclusief stationaire opslag.
IEC 62933
Systemen voor elektrische energieopslag: parameters, testmethoden en systeemveiligheid.
IEC 63056
Veiligheidseisen voor lithiumbatterijen in systemen voor elektrische energieopslag.
UN 38.3
Tests voor het veilig transporteren van lithiumbatterijen: hoogte, thermisch, trillingen, schokken en kortsluiting.
Normen zoals vermeld in de datasheets van onze producten. De reikwijdte verschilt per model: vraag ons de certificaten op van het systeem waarin u geïnteresseerd bent.
Wat de typetests beoordelen
- Elektrisch
- Externe kortsluiting, overladen en diepontladen
- Mechanisch
- Trillingen en schokken
- Omgeving
- Thermische cycli en vochtigheid
- Thermische propagatie
- Opgewekt celdefect en gedrag van het geheel
In de fabriek
Mensen die elk systeem van binnenuit kennen.
Technici aan de lijn, engineering in Asturië en één technisch team dat in alle fasen verantwoordelijk is voor uw project.





Logistiek en inbedrijfstelling
Van de productielijn naar uw locatie.
Wij coördineren de verzending vanuit China, het transport en de levering op de bouwplaats. En ons technische team installeert het systeem, stelt het in bedrijf en exploiteert het.
- 01
China
Vrijgave
FAT doorstaan, serienummer en kwaliteitsdossier van het systeem.
- 02
China
Verpakking
Transportbescherming en documentatie voor gevaarlijke goederen van klasse 9.
- 03
China
Transport
Over zee per container en over de weg tot aan de locatie.
- 04
Bestemming
Ontvangst
Ingangscontrole en lossen in afstemming met de bouwplaats.
- 05
Bestemming
Inbedrijfstelling
Installatie, aansluiting, tests op locatie en integratie van het EMS.
- 06
Bestemming
Exploitatie
24/7-monitoring, onderhoud en technische service vanuit Spanje.

Waar wij leveren
- SpanjeInstallatie, inbedrijfstelling en technische service met een eigen team en landelijke dekking.
- EuropaProjecten voor hybridisatie en netgekoppelde energieopslag.
- Latijns-AmerikaGrootschalige systemen, met ondersteuning op afstand vanuit Spanje.
Technische service in Spanje
Werkplaatsen en magazijnen met voorraad kritieke componenten, zodat we niet afhankelijk zijn van transport wanneer er iets vervangen moet worden. Diagnose op afstand en een buitendienstteam met landelijke dekking.
Wilt u zien hoe uw systeem wordt geïntegreerd?
Wij laten u het proces, de testdocumentatie en systemen in bedrijf zien. Als u dat wilt, beginnen we in de showroom in Asturië.