Hopp til innholdet
Tekniker fra BK Energies, sett bakfra i firmaets T-skjorte, foran en lang linje med Power Pro-enheter i integrasjonshallen

Produksjon

To produksjonssentre. Én felles standard.

BK Energies har to produksjonssentre i Kina: Luoyang og Lianyungang. Der integrerer vi LFP-celler med BMS, effektomformere, vern, kjøling og slokkesystem frem til vi leverer 100 % driftsklare BESS-systemer.

Se prosessenSnakk med ingeniørene våre
2
produksjonssentre i Kina
8
integrasjons- og testtrinn
5
produktnivåer, fra celle til container
1 000+
prosjekter innen PV, BESS og hybridisering
Tekniker fra BK Energies ved en all-in-one-enhet med BK-logoen i integrasjonshallen

Integratorer

Vi integrerer, tester, idriftsetter og drifter. Ett og samme tekniske team.

Slik jobber vi

Vi designer i Asturias. Vi integrerer og tester i Kina. Vi drifter der systemet ditt står.

Vi er integratorer av energilagringssystemer: vi kobler celler sammen med de øvrige komponentene og står ansvarlig for hele systemet, fra prosjektering til drift.

  1. 01

    Design og prosjektering

    Asturias

    Systemprosjektering, valg av celler og komponenter, elektriske skjemaer og konfigurasjon av EMS.

  2. 02

    Integrasjon og testing

    Luoyang · Lianyungang

    Celler, BMS, effektomformere, vern, kjøling og slokkesystem. Testing på hvert trinn og avsluttende FAT.

  3. 03

    Idriftsettelse og drift

    Spania · Europa · Latin-Amerika

    Installasjon, tester på stedet, idriftsettelse og drift døgnet rundt med vårt EMS.

LuoyangLianyungangOviedoMadrid
Kart med produksjonssentrene i Luoyang og Lianyungang (Kina), hovedkontoret i Oviedo (ASIPO III, Llanera) og salgskontoret i Madrid (Tarancón, Cuenca).

Dra for å rotere

To produksjonssentre

Luoyang og Lianyungang. Med hovedkontor i Asturias.

Vi har to produksjonssentre i Kina. Begge arbeider med samme prosess, samme kontroller og samme dokumentasjon, og ingeniørbeslutningene tas i Oviedo.

Produksjon · Kina

Hovedkontor og kontorer · Spania

Samme prosess
De åtte integrasjonstrinnene og tilhørende kontroller er identiske i begge sentrene.
Samme sporbarhet
Serienummer per pakke, rack og system, med registrering av hver test.
Prosjektering i Spania
Design, showroom og teknisk service i Oviedo (ASIPO III, Llanera).

Produksjonslinjen

Åtte trinn mellom en celle og et system klart for byggeplassen.

Slik går hver enhet gjennom produksjonssentrene våre i Luoyang og Lianyungang. Hver stasjon har sin kontroll, og hver kontroll registreres.

0102030405060708

01 / 08

Celle

Mottak og inspeksjon av celler

Robotisert innlasting av LFP-celler, måling av tomgangsspenning og indre impedans og gruppering i homogene grupper.

  • OCV
  • Indre motstand
  • Visuell inspeksjon
  • Gruppering

Produksjonsflyt

Fra celle til driftsklart system, i åtte trinn.

Hvert trinn har sin kontroll, og hver kontroll blir registrert. Resultatet er et system som er sporbart fra cellepartiet til idriftsettelsen.

  1. BK-tekniker i firmaets T-skjorte som måler LFP-celler på en pall i mottakssonen01

    Trinn 01

    Mottak og inspeksjon av celler

    Hvert parti med LFP-celler kommer inn med sin dokumentasjon. Vi måler tomgangsspenning og indre impedans, kontrollerer den fysiske tilstanden og grupperer celler med homogen oppførsel, slik at pakken arbeider balansert fra første syklus.

    • OCV
    • Indre motstand
    • Visuell inspeksjon
    • Gruppering
  2. Lasersveisede samleskinner på polene til en rad med celler02

    Trinn 02

    Stabling og lasersveising

    Cellene stables i rammen og kobles sammen med lasersveisede samleskinner. Først rengjøres polene, og etterpå inspiseres hver skjøt: en dårlig sveis betyr motstand, varme og tapt levetid.

    • Rengjøring av poler
    • Lasersveising av samleskinner
    • Inspeksjon av skjøter
  3. Åpen batteripakke med BMU-kort, sensorkabling og effektkontakter03

    Trinn 03

    Sammenkobling av BMU og BMS

    Vi monterer måleledningsnettet og BMU-en i hver pakke. BMS-en leser spenningen i hver celle og temperaturen i flere punkter, balanserer ladingen og beskytter helheten i sanntid.

    • Sensorkontinuitet
    • BMU-kommunikasjon
    • Balansering
  4. BK-operatør som monterer en modul med LFP-celler på monteringsbordet04

    Trinn 04

    Montering og testing av pakker

    Vi lukker pakken med kapsling, plater for væskekjøling eller luftkanaler og kontakter. Før den forlater linjen, gjennomgår den sluttesten: isolasjon, dielektrisk styrke og, for væskekjølte pakker, tetthet i kjølekretsen.

    • Isolasjon
    • Hi-Pot
    • Tetthet
    • EOL-test av pakke
  5. Åpent batterikabinett med to søyler av integrerte pakker og tilhørende kabling05

    Trinn 05

    Integrasjon av racks

    Pakkene kobles i serie inne i racket sammen med kontrollboksen for høyspenning: kontaktorer, sikringer, strømmåling og rack-BMS-en som koordinerer alle pakkene.

    • Tiltrekkingsmoment
    • Polaritet
    • Isolasjon av rack
  6. BK-teknikere som tester åpne batteri-cabinets i testområdet06

    Trinn 06

    Funksjons- og kvalitetstester

    Hvert rack og hvert system testes i drift: kommunikasjon mellom BMS, PCS og EMS, utløsning av vern og alarmer, og lade- og utladesykluser for å verifisere kapasitet og balansering.

    • Kommunikasjon
    • Vern
    • Sykling
    • Burn-in
  7. Tre teknikere kabler batteriskap på integrasjonslinjen07

    Trinn 07

    Sluttmontering av BESS

    Vi integrerer effektomformerne, verntavlene, kjølingen, branndeteksjon og slokkesystem samt vårt EMS. Hele systemet gjennomgår fabrikkens akseptansetester (FAT).

    • PCS
    • Vern
    • Slokkesystem
    • EMS
    • FAT
  8. Emballerte BESS-enheter og gaffeltruck i utsendelsesområdet08

    Trinn 08

    Emballering og utsendelse

    Enheten sendes emballert for sjø- eller veitransport, med dokumentasjon for farlig gods i klasse 9 og kvalitetsdokumentasjonen med sporbarhet for hver test.

    • UN 38.3
    • Klasse 9
    • Kvalitetsdokumentasjon

Produksjonslinjer

Fem integrasjonsnivåer, fra celle til container.

Hvert nivå er et ferdig produkt og samtidig utgangspunktet for det neste. Derfor kan vi levere alt fra celler til et spesialprosjekt til containere på flere MWh.

  1. 01
    314AhLiFePO43,2V

    Celler

    LFP 280–587 Ah

    Mottak, inspeksjon og kontroll av LFP-celler, med sporbarhet per serienummer.

    Se produktserien
  2. 02

    Pakker

    11,5 – 46,6 kWh

    LiqPack og AirPack: stabling, lasersveising, BMU, lukking og sluttest.

    Se produktserien
  3. 03

    Racks

    172,8 – 372,7 kWh

    LiqRack og AirRack: pakker i serie med høyspenningsboks og rack-BMS.

    Se produktserien
  4. 04

    Cabinets og all-in-one

    112 – 522 kWh

    BK Cabinets fra 241 til 418 kWh og Power Pro fra 112 til 522 kWh: batteri, PCS, vern, kjøling, slokkesystem og EMS i én enhet.

    Se produktserien
  5. 05

    Containere

    3,34 – 6,25 MWh

    Powerbolt: racks, væskekjøling, klimaanlegg og slokkesystem i en 20-fots container.

    Se produktserien
Linje med åpne cabinets under integrasjon av racks og kabling
Integrasjon av cabinets
Åpen BESS-container med integrerte søyler av racks
Racks i container
Kjøling
Væske- eller luftkjølt
DC-spenning
Opptil 1 500 Vdc
Installasjon
Innendørs og utendørs, IP55
Kjemi
LFP

Kvalitet og testing

Det testes på hvert nivå. Og alt dokumenteres skriftlig.

Rutinetestene utføres på hver enhet, inline. Typetestene validerer konstruksjonen mot bransjens sikkerhetsstandarder.

Rutinetester · hver pakke, hvert rack, hvert system

1

Celle

  • Tomgangsspenning (OCV)
  • Indre motstand
  • Visuell inspeksjon
  • Gruppering
2

Pakke

  • Isolasjonsmotstand
  • Dielektrisk styrke (Hi-Pot)
  • Tetthet i væskekretsen
  • BMU-kommunikasjon
  • Sluttest (end-of-line)
3

Rack

  • Tiltrekkingsmoment
  • Polaritet og spenning
  • Isolasjon av rack
  • Rack-BMS
4

System

  • Kommunikasjon BMS · PCS · EMS
  • Vern og alarmer
  • Sykling og burn-in
  • FAT
5

På byggeplassen

  • Mottakskontroll
  • Idriftsettelsestester
  • EMS- og PPC-integrasjon
  • Overleveringsprotokoll
Innsiden av en enhet på 215 kWh med pakkene, kontrolltavlen og slokkesystemet

Sporbarhet

  • Serienummer per pakke, rack og system
  • Registrering av hver test, med dato og resultat
  • Kvalitetsdokumentasjon som følger med enheten

Referansestandarder

  • UL 9540A

    Testmetode for termisk propagering i batterisystemer: hva skjer hvis en celle svikter.

  • UL 1973

    Batterisikkerhet for stasjonære applikasjoner.

  • IEC 62619

    Sikkerhetskrav til litiumbatterier for industriell bruk, inkludert stasjonær energilagring.

  • IEC 62933

    Elektriske energilagringssystemer: parametere, testmetoder og systemsikkerhet.

  • IEC 63056

    Sikkerhetskrav til litiumbatterier for elektriske energilagringssystemer.

  • UN 38.3

    Tester for sikker transport av litiumbatterier: høyde, temperatur, vibrasjon, støt og kortslutning.

Standarder oppgitt i datablad for produktene våre. Omfanget varierer etter modell: be oss om sertifikatene for enheten du er interessert i.

Hva typetestene vurderer

Elektriske
Ekstern kortslutning, overlading og dyputlading
Mekaniske
Vibrasjon og støt
Miljøtester
Termiske sykluser og fuktighet
Termisk propagering
Fremkalt cellefeil og oppførselen til helheten

På fabrikken

Folk som kjenner hver enhet innvendig.

Teknikere på linjen, prosjektering i Asturias og ett samlet teknisk team som står ansvarlig for prosjektet ditt i alle faser.

Tekniker fra BK Energies som peker på en linje med Power Pro-enheter i integrasjonshallen
Linje for all-in-one-enheter
BK-operatør som håndterer en modul med LFP-celler på monteringsbordet
Montering av moduler
Åpent kabinett med to søyler av integrerte pakker, kabling og kontrolltavle
Pakker integrert i rack
Åpen batteripakke med cellene, samleskinnene og BMU-kortet
Åpen pakke: celler og BMU
Rad med ferdige batteri-cabinets i integrasjonshallen
Ferdige Cabinets

Logistikk og idriftsettelse

Fra produksjonslinjen til ditt anlegg.

Vi koordinerer utsendelsen fra Kina, transporten og leveransen på byggeplassen. Og vårt tekniske team installerer, idriftsetter og drifter systemet.

  1. 01

    Kina

    Frigivelse

    Bestått FAT, serienummer og kvalitetsdokumentasjon for enheten.

  2. 02

    Kina

    Emballering

    Transportbeskyttelse og dokumentasjon for farlig gods i klasse 9.

  3. 03

    Kina

    Transport

    Sjøveien i container og på vei frem til anlegget.

  4. 04

    Destinasjon

    Mottak

    Mottakskontroll og lossing koordinert med byggeplassen.

  5. 05

    Destinasjon

    Idriftsettelse

    Installasjon, tilkobling, tester på stedet og integrasjon av EMS.

  6. 06

    Destinasjon

    Drift

    Overvåking døgnet rundt, vedlikehold og teknisk service fra Spania.

Emballerte BESS-enheter og gaffeltruck i utsendelsesområdet
Emballerte enheter, klare for utsendelse

Hvor vi leverer

  • SpaniaInstallasjon, idriftsettelse og teknisk service med eget team og nasjonal dekning.
  • EuropaProsjekter for hybridisering og nettilknyttet energilagring.
  • Latin-AmerikaStorskalasystemer, med fjernstøtte fra Spania.

Teknisk service i Spania

Verksteder og lagre med beholdning av kritiske komponenter, slik at vi ikke er avhengige av transport når noe må byttes. Fjerndiagnostikk og feltteam med nasjonal dekning.

Vil du se hvordan systemet ditt integreres?

Vi viser deg prosessen, testdokumentasjonen og enheter i drift. Om du foretrekker det, starter vi i showroomet i Asturias.

Snakk med ingeniørene våreSe produktene