Produkcja · Wytwarzanie
Automatyzacja, precyzja i kontrola na każdym stanowisku.
Linie od stanowisk ręcznych po w pełni zautomatyzowane, pozwalające produkować zarówno pojedynczy system na zamówienie, jak i duże zamówienia z tą samą jakością.

Zdolności produkcyjne
Linie dla każdego rodzaju zamówienia.
W zakładach działa kilka linii produkcyjnych: ręczne dla krótkich serii i projektów specjalnych oraz zautomatyzowane dla dużych wolumenów.
- 40GWh
- roczne zdolności produkcyjne zakładów
- 90s
- na wykonanie packa 1P52S na linii automatycznej
- 1/10 000
- wskaźnik wadliwych produktów
- 2
- zakłady produkcyjne w Luoyang i Lianyungang
Proces produkcji
Sześć stanowisk, które robią różnicę.
Automatyzacja nie jest celem samym w sobie: dzięki niej każda jednostka jest taka sama jak poprzednia.
01
Załadunek ogniw
Ramię robota z pomiarem odległości umieszcza każde ogniwo na swoim miejscu: precyzja, bezpieczeństwo i stałe tempo, bez ręcznej manipulacji.
02
Manipulacja modułami
System wizyjny CCD lokalizuje znaczniki referencyjne każdego modułu i koryguje pozycję manipulatora przed jego pobraniem.
03
Od modułu do packa
Automatyczne osadzanie modułów w obudowie packa zwiększa precyzję i eliminuje ryzyko uderzeń.
04
Automatyczne klejenie
Zrobotyzowane nakładanie kleju z dokładnością poniżej 0,5 mm, zasilane z beczek 55-galonowych, aby nie zatrzymywać linii.
05
Automatyczne skręcanie
Każda śruba jest lokalizowana i dokręcana momentem właściwym dla jej pozycji. Moment i kąt są rejestrowane.
06
Spawanie laserowe w ruchu
Spawanie w ruchu dostosowuje kształt ściegu, zwiększa jego wytrzymałość i działa w dowolnym kierunku bez zatrzymywania głowicy.
Technologia
Spawanie laserowe w ruchu, monitorowane w czasie rzeczywistym.
Źle zespawane połączenie to rezystancja, ciepło i utracona żywotność. Dlatego każdy ścieg jest kontrolowany w linii przed spawaniem, w trakcie i po nim.
Spawanie konwencjonalne
Głowica zatrzymuje się przy każdym połączeniu
Spawanie w ruchu
Spawa w ruchu, bez zatrzymywania
Wiązka pierścieniowa otacza punkt spawania i stabilizuje jeziorko spawalnicze: ogranicza rozpryski o ponad 90%, a wraz z nimi porowatość i utratę materiału.
- 01
Przed spawaniem
- Położenie ściegu: przesunięcie i nadmierny luz
- Wysokość elementów: odchylenia, błędy mocowania lub odkształcenia
- 02
W trakcie spawania
- Głębokość przetopu: nadmiar, niedobór lub wahania wynikające z niestabilności
- 03
Po spawaniu
- Powierzchnia: nadlew, pory lub wklęśnięcia
- Szerokość ściegu i odkształcenie elementów
Inteligentna fabryka
System realizacji produkcji (MES), który rejestruje wszystko.
Każdy produkt jest rejestrowany w trakcie produkcji wraz z materiałami i komponentami, z których się składa – od ogniwa przez moduł po pack. Jeśli pojawi się usterka, można ją prześledzić aż do źródła.
Kontrola inżynierii procesu
Parametry każdego stanowiska ustalone, wersjonowane i monitorowane.
Identyfikowalność produkcji
Każde ogniwo, moduł i pack jest powiązany z numerem seryjnym urządzenia.
Kontrola jakości produktu
Stanowisko z wynikiem niezgodnym blokuje dalsze przekazanie elementu.
Kontrola procesu produkcyjnego
Stan linii w czasie rzeczywistym w celu optymalizacji tempa i wydajności.


Identyfikowalność
Każde urządzenie ma swoją historię, począwszy od partii ogniw.
Numer seryjny systemu BK łączy się z partią jego ogniw, każdym packiem, każdym rackiem i wynikiem każdego testu. Jeśli coś wymaga sprawdzenia, wiemy dokładnie gdzie i kiedy.
- Rejestracja według numeru seryjnego na każdym stanowisku
- Wyniki testów archiwizowane wraz z urządzeniem
- Dossier jakości dostarczany z każdym systemem
Urządzenie · Power Pro BK241
BK-PP241-2609-0147
Zintegrowano w Lianyungang · 24.09.2026
Ogniwa · 240 ogniw LFP 314 Ah
Partia C-2608-A
Zmierzone OCV i impedancja · 5 jednorodnych grup
Packi · 5 packów 1P48S
P-0147-01 … 05
Spaw skontrolowany · test EOL zaliczony
Rack · Rack 1P240S + skrzynka wysokiego napięcia
R-0147
Izolacja i polaryzacja zweryfikowane
FAT · Końcowy test systemu
FAT-0147
Cykle, zabezpieczenia i komunikacja z BK EMS
Wysyłka · Wydano dossier jakości
DQ-0147
Miejsce docelowe: budowa w Hiszpanii
Chcą Państwo zobaczyć linię w działaniu?
Organizujemy wizyty techniczne w naszych zakładach produkcyjnych i w działających instalacjach.