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Produktion · Prozess

Ein fehlerfreies Produkt besteht aus tausenden Details.

So werden Module und Packs in unseren Produktionsstätten gefertigt: Station für Station, mit Kontrolle und Protokoll.

Modullinie

Von der Zelle zum Modul, in zehn Stationen.

Klicken Sie auf eine Station, um zu sehen, was dort gemacht und kontrolliert wird.

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Zelle

Zellbestückung

Roboterarme bestücken die Linie mit Zellen: höherer Takt, kein manuelles Handling und kein Risiko von Stößen am Pol.

  • Robotergestützte Bestückung
  • Kein manuelles Handling

Packlinie

Vom Modul zum verschlossenen und geprüften Pack.

Jedes Ergebnis wird ins MES übertragen; liefert eine Station ein nicht konformes Ergebnis, geht das Teil nicht weiter.

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Pack

Montage der Kühlplatten

Schrauber mit festem Drehmoment statt verstellbarer Schlüssel: schneller und mit exaktem Drehmoment an jeder Verbindung.

  • Festes Drehmoment

Qualität im Detail

Vier Kontrollen, die kaum jemand sieht.

  • Isolationsprüfung

    Alle Produkte durchlaufen vor dem Verlassen der Linie elektrische Sicherheitsprüfgeräte: Isolations- und Spannungsfestigkeitsprüfungen bis 6.000 V, mit Ergebnis in rund 40 ms.

  • Plasmareinigung

    Jede Zelle wird vor dem Schweißen mit ionisiertem Gas gereinigt: Das entfernt Fett, Fingerabdrücke und Oxide, erhöht die Oberflächenenergie und sorgt für fehlerfreie Verbindungen.

  • CCD-Erkennung

    Entlang der Linie verteilte CCD-Detektoren erkennen jeden fehlerhaften Prozess in dem Moment, in dem er auftritt, mit weniger manuellen Eingriffen.

  • Schraubstation

    Eine lockere Verbindung erhöht Widerstand und Temperatur. Jede Schraube wird mit in Echtzeit kontrolliertem Drehmoment und Drehwinkel angezogen, ohne das Gewinde zu verformen.

Benötigen Sie ein maßgeschneidertes Pack oder System?

Unsere Produktionsstätten fertigen von Kleinserien bis zu großen Stückzahlen. Erzählen Sie uns von Ihrem Projekt.